破碎錘特性

    沖擊能增強型結構規(guī)劃

    液壓破碎錘選用最優(yōu)化規(guī)劃理念，加大活塞和缸體行程，選用活塞和釬桿相同大的直徑，使破碎錘

    與主機匹配作用最佳，合理運用最高的輸出能量，節(jié)約能源，到達作業(yè)效率最高。

    運用高質量原料特別精細工藝加工制作。

    活塞、主體螺栓、主體前部、油缸、主體后部等重要零部件的資料是通過HALL公司的嚴厲的質量檢驗，能夠確保最高質量。活塞、主體前部、油缸、主體后部等主要零部件運用最新熱處理設備出產(chǎn)制作，罷了多年的技術經(jīng)驗確保優(yōu)秀質量的安穩(wěn)。HALB液壓破碎錘經(jīng)多次設備投資設置了破碎錘專用MCT(全能機床中心)，CNC(數(shù)控機床)以及大型研磨機等機器，實現(xiàn)自動化制作進程，安穩(wěn)質量。特別是用破碎錘專用大型內徑研磨機把油缸及閥門內側是一次加工制品，確保中心度進步精度，加上專用超級加工和內徑研磨作業(yè)，進步外表粗糙度及產(chǎn)品竣工度。

    無蓄能器設備

    新開發(fā)出產(chǎn)的無蓄能器型液壓破碎錘應用高技術理論，取消了原蓄能器設備。結構簡略、毛病少、保護便利、本錢下降、沖擊能量增加。因而用戶可一起下降運用和保護兩方面本錢。無蓄能器液壓破碎錘有無蓄能器的差別

    蓄能器的作用

    蓄能器內部充滿著氮氣，是運用液壓破碎錘在前一次沖擊的時分把剩余的能量和活塞反沖的能量儲存起來，在第2次沖擊的時分一起開釋能量，增加沖擊能力，通常是在破碎錘本身達不到?jīng)_擊能量的情況下設備蓄能器，來增加破碎器的沖擊力。所以一般小型的就沒有蓄能器，中大型的都裝有蓄能器。

    有蓄能器的情況下

    單次的沖擊情況下力氣會稍大一些，在接連沖擊的情況下就表現(xiàn)不出來。蓄能器里面的皮碗在氮氣小的情況下，會形成皮碗損壞，而修理時需求整體解剖比較費事。蓄能器是一個比較精細的器材，設備修理時不能呈現(xiàn)空隙，否則會泄露氮氣，形成破碎器沖擊無力，皮碗損壞。在修理費事的一起，皮碗的價格也比較貴，一般國產(chǎn)的價格在幾百元，而且運用時間很短，假如每天在8小時作業(yè)，則運用時間在1—2個月左右，進口的價格在壹千多，這會增加用戶的額定支出。

    無蓄能器的情況下

    現(xiàn)破碎錘行業(yè)許多都在向無蓄能器設備發(fā)展，像歐美、日本的品牌都取消了蓄能器，液壓破碎錘無蓄能器是一個先進的技術表現(xiàn)。RWB新開發(fā)出產(chǎn)的無蓄能器應用技術理論，取消了原蓄能設備，結構簡略、毛病少、保護便利、本錢下降、但沖擊能量并不低于有蓄能設備的。另一方面，取消了蓄能器，削減毛病也節(jié)省了本錢。因而用戶可一起下降運用和保護兩方面的本錢。

    重量輕、保護本錢低

    操控閥內置式結構

    本著結構簡略、毛病少、易保護的規(guī)劃理念。HALB新開發(fā)制作產(chǎn)品，結構簡略、重量輕、搬運便利；拆裝零件數(shù)少，本錢下降；操控閥內置式結構使破碎錘的零部件不會因為外部碰擊原因形成損壞。此外結構簡略，毛病削減，然后也下降了保護與運用本錢。

    強而有力的“液壓+氮氣”沖擊體系

    破碎錘最重要的特征就是其沖擊力和沖擊能量。HALB破碎錘的每一種型號都有“液壓+氮氣”的強而有力的沖擊動力體系。該體系效率高、能量損失削減到最低而沖擊能最大。一切GHB系列破碎錘能夠提供一流的強大的沖擊能量，不管作業(yè)環(huán)境多少艱苦，ghb系列破碎錘都能如意地完結任務，是破碎錘的理想選擇。

    流量可調設備

    該機構可有效地調理來自發(fā)掘機或動力源的流量，然后可依據(jù)巖石情況調理需求的沖擊力和擊打頻率，能夠直接在破碎錘上進行調理，簡略、容易、便利、方便，操作手能夠直接完結，而其它許多品牌需求到發(fā)掘機或裝載機上進行調理，流量不容易操控，而且需求專業(yè)的修理人員才干完結。

    ——沖擊力大，速度慢

    ——沖擊力小，速度快

    破碎錘分類

    液壓破碎錘的種類許多，分類辦法也許多。

    依據(jù)操作方法分類：液壓破碎錘分為手持式和機載式兩大類。依據(jù)作業(yè)原理分類：液壓破碎器分為全液壓式，液氣聯(lián)合式與氮爆式三大類。液氣聯(lián)合式依托液壓油和后部緊縮氮氣脹大，一起推進活塞作業(yè)，絕大多數(shù)破碎器歸于此類產(chǎn)品；依據(jù)配流閥結構分類：液壓破碎器分為內置閥式和外置閥式兩種。

    此外還有其他各種分類方法，如依據(jù)反饋方法可分為行程反饋式和壓力反饋式破碎器；

    ·依據(jù)噪音巨細分為低噪音型和標準型破碎器；

    ·依據(jù)外殼方式可分為三角形和塔形破碎器；

    ·依據(jù)外殼結構可分為夾板式和箱框式破碎器等等。