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鍋爐常見事端與毛病處理

來源:中國起重機(jī)械網(wǎng)
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鍋爐常見事端與毛病處理

    一、事端分類及處理時留意事項

    1、事端分類

    鍋爐事端按設(shè)備受損壞程度可分為爆破事端、重大事端和一般事端三類。

    爆破事端:鍋爐在運(yùn)用中發(fā)生決裂,使壓力瞬時降至等于外界大氣壓力的事端。

    重大事端:鍋爐受壓部件嚴(yán)峻損壞,附件損壞或爐膛爆破等,補(bǔ)迫中止運(yùn)轉(zhuǎn),有必要進(jìn)行修補(bǔ)的事端。

    一般事端:鍋爐損壞程度不嚴(yán)峻示需要中止運(yùn)轉(zhuǎn)修補(bǔ)的事端。

    2、事端處理時應(yīng)留意的事項

    (一)鍋爐一旦發(fā)生事端,司爐人員一定要冷靜,切不行手足無措,要敏捷采納決斷辦法,阻止事端不再擴(kuò)展。

    (二)事端發(fā)生時,應(yīng)當(dāng)即陳述主管人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

    (三)司爐人員從發(fā)生事端時起,直到事端處理完結(jié),不得擅離作業(yè)崗位。

    (四)事端消除后,應(yīng)將發(fā)生事端的設(shè)備、時刻、原因、通過及處理辦法等具體記入鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。

    (五)發(fā)生爆破故事、重大事端,構(gòu)成人身傷亡或設(shè)備建筑遭到損壞時,除為了阻止事端不再擴(kuò)展和搶救受傷口人員而采納必要的辦法外,應(yīng)采納辦法保護(hù)好現(xiàn)場,待公安、勞動部門查看結(jié)束后,才干持續(xù)處理。

    二、缺水事端的現(xiàn)象

    (一)水位低于最低安全水位線,或看不見水位,水位表玻璃管上呈白色。

    (二)高低水位報警器宣布低水位報警信號。

    (三)過熱蒸汽溫度急劇上升。

    (四)給水流量小于蒸汽流量。如因爐管或省煤器管決裂構(gòu)成缺水時,則呈現(xiàn)相反現(xiàn)象。

    (五)嚴(yán)峻缺水有時可嗅到焦味。

    2、構(gòu)成缺水事端的原因

    (一)運(yùn)轉(zhuǎn)人員對水位監(jiān)督不嚴(yán),判別與操作失誤。

    (二)水位表的汽、水連管阻塞,水位報警器失靈,運(yùn)轉(zhuǎn)人員未能及時發(fā)現(xiàn)假水位。

    (三)給水機(jī)械毛病、逆止閥走漏、給水主動調(diào)理失靈。

    (四)排污閥或某一部位漏水。

    3、缺水事端的處理辦法

    (一)如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時,應(yīng)沖刷水位表,查看是否假水位,確認(rèn)水位的高低。

    (二)手動調(diào)理加大給水量。

    (三)通過上述處理后,如水位仍持續(xù)下降,則應(yīng)當(dāng)即停爐,封閉主氣閥,持續(xù)向鍋爐給水。

    如嚴(yán)峻缺水,則不該向鍋爐給水,應(yīng)按緊迫停爐處理辦法處理,并將狀況敏捷陳述有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

    三、滿水事端

    1、鍋爐滿水事端的現(xiàn)象

    (一)水位高于最高水位線。

    (二)水位報警器宣布高水位報警信號。

    (三)給水大于蒸汽流量,過熱器溫度下降。嚴(yán)峻時蒸汽管道賒發(fā)生水沖擊。

    2、滿水的原因

    (一)運(yùn)轉(zhuǎn)人員對水位監(jiān)督不夠,調(diào)理失誤。

    (二)水位報警器失靈。

    (三)給水主動調(diào)理設(shè)備失靈。

    3、滿水事端的處理辦法

    (一)當(dāng)即封閉給水閥門,翻開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。

    (二)敞開排污閥。加強(qiáng)放水,但要留意水位表內(nèi)水位,避免放水過重構(gòu)成缺水事端。

    (三)關(guān)門風(fēng)閘門,削減給煤和送風(fēng),削弱焚燒。

    (四)敞開主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

    (五)待水位正常后,康復(fù)正常焚燒,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    四、汽水共騰

    (一)水位表內(nèi)水位劇烈動搖、呈現(xiàn)很多汽泡和泡沫,看不清水位。

    (二)過熱器溫度急劇下降。

    (三)蒸汽管路內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭銜接處跑汽漏水。

    2、汽水共騰的原因

    (一)爐水水質(zhì)差,有油污或含鹽量,懸浮雜質(zhì)太多。

    (二)沒有按規(guī)則進(jìn)行排污。

    (三)負(fù)荷突然增大、汽化加劇或并爐時,因生火鍋爐的汽壓高于蒸汽母管內(nèi)的汽壓,使鍋筒內(nèi)蒸汽很多涌出。

    3、處理辦法

    (一)水處理人員應(yīng)采納有用辦法,改進(jìn)爐水質(zhì)量,添加對爐水的分析次數(shù)。

    (二)爐水質(zhì)量未改進(jìn)前,不允許添加鍋爐負(fù)荷。

    (三)全開上鍋筒的表面排污,一同可恰當(dāng)進(jìn)行論底部排污,加強(qiáng)給水,堅持正常水位,以下降爐火含鹽量。

    (四)翻開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

    (五)事端消除后、應(yīng)沖刷水位表,康復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如經(jīng)上述處理,事端仍未消除,應(yīng)當(dāng)即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

    五、爐管損壞

    爐管損壞是指鍋爐的水冷壁管、主爐管決裂。

    1、爐管爆破的現(xiàn)象

    (一)爐管決裂不嚴(yán)峻時,能夠聽到爐內(nèi)汽水噴發(fā)的響聲,嚴(yán)峻時宣布劇裂的爆破聲。

    (二)水位、汽壓、排煙溫度敏捷下降,煙氣顏色變白。

    (三)給水量不正常地大于蒸汽流量。

    (四)爐膛火焰發(fā)暗,焚燒不安穩(wěn),乃至壓火。嚴(yán)峻時爐墻坍毀,汽水、燃煤一同從爐內(nèi)沖出構(gòu)成損傷。

    3、爆管的原因

    (一)水質(zhì)不契合標(biāo)準(zhǔn),爐管內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕,導(dǎo)致管子過熱,強(qiáng)度下降。

    (二)水循環(huán)被損壞。鍋爐規(guī)劃、制作、裝置置裝構(gòu)成水循環(huán)欠好或因為存有物件、雜質(zhì)、水質(zhì)、水垢構(gòu)成阻塞;或運(yùn)轉(zhuǎn)中操作不妥,使管子外壁結(jié)焦等受熱不均勻,損壞了水的循環(huán)。

    (三)因意外損傷或材質(zhì)不契合要求和焊接質(zhì)量低質(zhì)等引起爆管。

    (四)吹灰管裝置方位不妥,使吹灰孔長期正對管子沖刷或吹灰蒸汽壓力過高,管子遭到損壞。

    (五)生火速度過快或停爐放水過早,冷熱不均勻構(gòu)成焊口決裂。

    (六)鍋筒或聯(lián)箱與鋼架的裝置方位不正確,影響了爐管的自在膨脹,構(gòu)成管端決裂。

    (七)嚴(yán)峻缺水時,處于爐同高溫部分的水冷壁過熱。

    4、處理辦法

    (一)爐管較微決裂,如鍋爐水位尚能保持正常,裂口不行能敏捷擴(kuò)展時,應(yīng)加強(qiáng)給水,減速負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并當(dāng)即啟用備用鍋爐,待備用鍋爐生火投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再按正常停爐處理。

    (二)爐管爆破,水位和汽壓敏捷下降時,應(yīng)緊迫停爐。如水位低于最低水位或不行見時,切忌向爐內(nèi)進(jìn)水,但要保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待排盡煙氣和蒸汽后中止。

    (三)停爐后,即封閉主汽閥。

    六、爐墻及爐拱損壞

    1、損壞現(xiàn)象

    (一)發(fā)現(xiàn)灰渣時有磚頭。

    (二)爐墻支架、外壁及拱磚的吊裝件等溫度燃升高,乃至燒紅。

    (三)焚燒室漏風(fēng),很多冷空氣進(jìn)入爐膛,爐溫下降焚燒工況變壞,鍋爐壓力下降,嚴(yán)峻時爐膛由負(fù)壓變正壓焚燒,煙氣向外噴出。

    2、損壞的原因

    (一)爐墻砌筑質(zhì)量差,灰縫不契合要求。

    (二)爐墻砌筑好后,烘爐、焚燒過程中升溫或停爐冷卻速度太快。

    (三)裝置或規(guī)劃結(jié)構(gòu)不合理,阻止鍋爐構(gòu)件自在膨脹。水冷壁布置少,爐膛溫度過高,或運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)速不妥,火焰中心偏移,使部份爐墻溫度過高。

    (四)司爐人員在除灰、打焦時操作不妥。

    3、處理辦法

    (一)當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐墻有細(xì)微裂縫或不緊密時,應(yīng)削減負(fù)荷,加大引風(fēng),堅持爐膛負(fù)壓。待停爐后,可用石棉繩或耐火泥阻塞。對細(xì)微變形的部分,可用加固的辦法處理。

    (二)如發(fā)生大面積損壞,或使?fàn)t體外表面溫度升高,有坍毀風(fēng)險時,應(yīng)緊迫停爐。停爐后將損壞部份從頭砌筑。

    七、水位表玻璃板損壞

    1、損壞的原因

    (一)玻璃管(板)質(zhì)量欠好。

    (二)切割玻璃管時,端部已構(gòu)成細(xì)微裂紋。

    (三)玻璃管上,下填料過緊或裝置時上下接口中心不在一向線上。

    (四)在運(yùn)用新玻璃管(板)時,沒有充分預(yù)熱。沖刷不位表時,操作不正確。

    (五)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇冷水珠或突然與冷空氣觸摸。

    2、處理辦法及留意事項

    (一)對新的玻璃管(板)進(jìn)行預(yù)熱時,應(yīng)先微開汽水旋塞,當(dāng)管內(nèi)呈現(xiàn)潮氣昌,再微開放水旋塞,排出汽水混合物,然后逐漸封閉放水旋塞,逐步將汽、水旋塞開至正常方位。

    (二)假如兩只水位一同損壞時,應(yīng)緊迫停爐,然后替換上新的玻璃管(板)。但當(dāng)鍋爐裝有給水主動調(diào)理器或高低水位報警器,可進(jìn)行不斷爐替換。

    (三)假如水位表損壞一只,運(yùn)用另一只水位表監(jiān)督水位,采納緊迫辦法康復(fù),裝上新的玻璃管(板)。

    (四)在替換水位表玻璃管時,應(yīng)戴好防護(hù)用具,敏捷封閉汽、水旋塞,敞開放水旋塞。

    八、煙道內(nèi)二次焚燒

    1、煙道內(nèi)二次焚燒的現(xiàn)象

    (一)排煙溫度劇增

    (二)煙道內(nèi)負(fù)壓下降,或構(gòu)成正壓,有時尾部防爆門動作。

    (三)煙囪內(nèi)冒濃黑煙,嚴(yán)峻時向外冒火星。

    2、煙道內(nèi)二次焚燒原因

    (一)因為煤粉和風(fēng)量調(diào)整下當(dāng),引風(fēng)量過大,二次風(fēng)量缺乏。

    (二)焚燒或停爐操作不妥,構(gòu)成爐膛及煙道內(nèi)積存很多煤粉。

    (三)長時刻低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),煙氣流速很低,煙道內(nèi)積存很多可焚燒物。

    (四)爐膛負(fù)壓過低,使未燃的可燃物被帶入煙道。

    3、處理辦法

    (一)當(dāng)即中止向爐膛內(nèi)供給燃料。緊迫停爐。

    (二)封閉煙道空氣擔(dān)擋板和各門孔,禁止通風(fēng)。

    (三)可選用蒸汽噴入煙道,或二氧化碳救活器救活。

    (四)事端消除后,仔細(xì)查看設(shè)備,如無反常可先通風(fēng)10分外左右,再按操作規(guī)程焚燒,從頭投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

    (五)焚燒時假如一次點(diǎn)不著,不該接連焚燒,待再次通風(fēng)后,方能從頭焚燒。

    九、鍋爐及管道的水沖擊

    1、發(fā)生水沖擊時的現(xiàn)象

    (一)鍋筒或管道內(nèi)有撞擊聲音和轟動。

    (二)省煤器或給水管道發(fā)生水擊時,壓力表指針,大幅度急劇搖擺。

    2、鍋筒內(nèi)水擊

    (一)發(fā)生水擊的原因

    (1)鍋內(nèi)水位過低或鍋內(nèi)給水管與給水糟的法蘭銜接不嚴(yán),再加給水管上的止回閥動作失靈或不嚴(yán)時,導(dǎo)致蒸汽倒流入給水管道。

    (2)下鍋筒內(nèi)的蒸汽加熱管銜接法蘭松動,或裝置方位不妥。

    (二)處理辦法

    (1)查看鍋筒內(nèi)水位,如過低時應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步。

    (2)向鍋內(nèi)進(jìn)水應(yīng)均勻平穩(wěn)。

    (3)停爐檢驗或檢修時,留意消除下鍋筒內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備存在的缺點(diǎn)。

    3、給水管道內(nèi)水沖擊

    (一)產(chǎn)和水沖擊的原因

    (1)給水管道內(nèi)存有空氣或蒸汽。

    (2)給水水泵休密封欠好構(gòu)成走漏,或給水止回閥失靈。

    (3)給水溫度過高汽化。

    (二)處理辦法

    (1)啟用備用泵給水。

    (2)檢修給水泵和止回閥,使其正常作業(yè)。

    (3)下降給水溫度。

    4、蒸汽管道內(nèi)水沖擊

    (一)發(fā)生水沖擊的原因

    (1)送汽前沒有很好的暖管和疏水。

    (2)送汽時主汽閥或送汽閥管道閥門敞開過快。

    (3)負(fù)荷添加過急或鍋爐滿水和汽水共騰,使蒸汽帶水進(jìn)入管道。

    (二)處理辦法

    (1)敞開過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥,進(jìn)行疏水。

    (2)查看鍋筒內(nèi)的水位,如過高時,應(yīng)恰當(dāng)下降。

    (3)改進(jìn)給水質(zhì)量,恰當(dāng)加強(qiáng)排污,避免發(fā)生汽水共騰。

    5、省煤器內(nèi)水沖擊

    (一)發(fā)生的原因

    (1)生火時沒有排盡省煤器空氣。

    (2)非歡騰式省煤器的出水溫度過高,以致部分發(fā)生蒸汽。

    (3)省煤器入口給水管道上的止回閥動作不正常,引起給水慣性沖擊。

    (二)處理辦法

    (1)封閉主煙道,敞開旁路煙道。

    (2)敞開空氣閥,排凈空氣。

    (3)嚴(yán)厲操控省煤器出口水溫,進(jìn)步給水的流速。

    (4)檢修止回閥,使其正常作業(yè)。

    十、省煤器管決裂

    1、省煤器管決裂現(xiàn)象

    (一)鍋爐水位下降,給水量不正常的小于蒸汽流量。

    (二)排煙溫度下降,煙氣顏色變白。

    (三)省煤器鄰近宣布反常響聲。

    (四)爐墻縫隙、下部煙道門向外冒汽冒水。

    (五)灰斗內(nèi)呈現(xiàn)濕灰,嚴(yán)峻時有水流出。

    2、發(fā)生的原因

    (一)給水質(zhì)量不契合標(biāo)準(zhǔn),(水中含有氧氣體,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁)。

    (二)給水溫度和排煙溫度過低,使省煤器管外壁發(fā)生酸性腐蝕或因習(xí)灰磨損,使管壁減薄。

    (三)給水溫度和流量改變頻頻或運(yùn)轉(zhuǎn)操作不妥。使省煤器管時冷時熱,發(fā)生裂紋。

    (四)管內(nèi)有雜物阻塞,構(gòu)成過熱。

    (五)材質(zhì)欠好,或制作、裝置、檢修過程中存在缺點(diǎn)。

    (六)非歡騰式省煤器內(nèi)發(fā)生蒸汽,引起沖擊。

    3、處理辦法

    (一)對歡騰式少煤器,可加大給水保持鍋爐正常水位。

    (二)對非歡騰式省煤器,應(yīng)敞開旁路煙道,封閉主煙道擋板,暫時停用。敞開旁路水管閥門,向鍋爐進(jìn)水。

    (三)如煙道擋板緊密,在能夠確保人身安全的條件下方可進(jìn)行檢修。不然,應(yīng)停爐檢修。

    (四)鍋爐在隔絕毛病省煤器的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)時,排煙溫度不該超越引風(fēng)機(jī)的允許溫度,不然,應(yīng)下降負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

    呈現(xiàn)火災(zāi)補(bǔ)救

    一、電氣設(shè)備著火時當(dāng)即采納救活辦法

    1、首先斷開著火設(shè)備電源。

    2、用1211救活器,干粉救活器或用干沙土進(jìn)行救活,禁止用水救活,一同向周圍人呼救幫助。

    3、如有毒氣氣體時,要做防中毒防護(hù)。

    4、火災(zāi)制制不準(zhǔn)時要撥打火警119電話進(jìn)行求救。

    5、事端后要做好記錄并及時匯報上級。

    二、救活器運(yùn)用辦法

    (一)干粉救活器

    1、先把救活器搖動幾下。

    2、右手捉住把手,左手撥出穩(wěn)妥銷。

    3、在火點(diǎn)4-5米左手用噴嘴對著火焰根部右手壓下把手噴發(fā)干粉進(jìn)行救活。

    4、若在室外則要在上風(fēng)頭處救活操作。

    5、救活器要一次用完。

    6、若大型救活器則要兩人一同操作,一人拿噴頭一人推車。

    (二)1211救活器

    1、先撥出救活器穩(wěn)妥銷。

    2、對準(zhǔn)火焰根部在2-3米處壓下把手進(jìn)行救活。

    3、如火焰平息后,救活器壓力指示仍在有用范圍,可持續(xù)運(yùn)用,如低于壓力指示則要替換救活器。
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